美しい穴を正確にあける
ゴム製品を作るためには、様々な機械や治工具を使い、形状を作り出すことが必要です。ゴムの加工方法には主に「穴をあける」「削る」「切る」「研磨する」「接着する」といった方法があります。
はじめに、基本的なゴムの加工方法のひとつ「穴をあける」方法についてご紹介します。ここで「穴をあける」とは主に円形状の穴あけ加工をイメージしています。もちろん四角い穴や楕円の穴なども「穴をあける」加工になりますが、その点については後のページで説明させていただきます。
「穴をあける」方法には大きく分けて二つの方法、「ドリルによる方法」と「削りによる方法」があります。「ドリルによる方法」とはその名の通り、ドリルなど予め決められた直径の工具を使用し、回転する工具を垂直に降ろすことによって穴をあける方法です。
ドリルによる方法 : 加工するゴムの素材や厚み、製品の精度などによって使用する工具は異なります。穴数の多いものや精度の必要なものなどは、数値制御(Numerical Control)できるNC機械を使用し、回転数や送り速度を最適にして加工することによって、バラつきの無い加工や加工面の美しい製品を加工します。通常、鉄工用や木工用の工具などをアレンジして使用します。
ポンチによる方法 : 「ポンチ」とは主に革製品などの穴あけ加工に打刻で使用する工具ですが、形状をアレンジして回転させながら使用することによって、加工断面のきれいな穴をあけることができます。
「ドリルによる方法」の長所は、加工の際の動きが上下に動くだけなので、加工時間が短くできることです。各サイズの様々なドリルを揃える必要があります。
では、次のページで「削りによる方法」「カッティングプロッターによる方法」「ウォータージェットによる方法」などの特徴をご説明します。